在高質(zhì)量發(fā)展的新要求下，面對土地、能源、環(huán)境容量等要素資源依然緊缺的現(xiàn)實(shí)，如何打破資源要素的天花板？于是，“畝均論英雄”就漸成當(dāng)前的一個(gè)重要經(jīng)濟(jì)導(dǎo)向。
逆水行舟不進(jìn)則退
智能改造助力企業(yè)跨越發(fā)展
寧波瑞元模塑有限公司成立于2007年7月，專業(yè)從事汽車配件模具和大型模具的制造和銷售。2015年，瑞元年產(chǎn)值一躍從4000萬元達(dá)到了8000余萬元，公司常務(wù)副總金寅峰只用了四個(gè)字解釋了這次跨越增長——智能改造。
金寅峰至今記得，2014年企業(yè)接洽到一德國客戶，為了進(jìn)一步了解企業(yè)生產(chǎn)能力，客戶要求他們試做兩副接插件模具，但因設(shè)備落后，始終達(dá)不到客戶對產(chǎn)品的要求，2000萬元的訂單失之交臂。
痛定思痛后，瑞元開始了智能改造的升級之路。2014年后，公司先后投入5000~6000萬元，購入牧野高速加工中心、發(fā)那科慢走絲線切割等世界先進(jìn)精密加工設(shè)備，配備三坐標(biāo)測量儀、工具顯微鏡等完善的檢測設(shè)備，并引入CAD/CAM/CAE等網(wǎng)絡(luò)集成系統(tǒng)，用于模具設(shè)計(jì)、制造和檢測。
金寅峰簡單跟記者算了一筆賬：按照從前的技術(shù)配備，由于精度不夠，模具需經(jīng)過3~4次試模調(diào)整，普通小模具單次調(diào)整的成本在三四百元，大型或特殊模具則需要上千甚至幾千元，但以現(xiàn)在的設(shè)備和技術(shù)，90%以上模具一次便能達(dá)標(biāo)。智能升級給企業(yè)帶來的紅利顯而易見。
目前，瑞元憑借著在精密模具制作加工領(lǐng)域的生產(chǎn)和管理優(yōu)勢，已同國內(nèi)30多家、國外10多個(gè)國家與地區(qū)的客戶建立了合作關(guān)系，并得到了客戶的滿意與肯定。在10畝的土地上，企業(yè)創(chuàng)造了超過1億元的總產(chǎn)值，先后獲得“浙江省成長型中小企業(yè)”稱號，通過了“國家級高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)還獲得省級高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心資格。
讓“寸土”產(chǎn)生“寸金”
模具產(chǎn)業(yè)大步邁向智能化
英雄所見略同，提高土地產(chǎn)出水平，讓“寸土”產(chǎn)生“寸金”效應(yīng)是許多企業(yè)共同的選擇。成立于2006年的寧海宏德模塑有限公司，在2011年轉(zhuǎn)型生產(chǎn)汽車零部件后逐漸走向了正規(guī)。科研投入和人才引進(jìn)雙管齊下，讓這個(gè)生產(chǎn)占地僅3畝的企業(yè)，在去年實(shí)現(xiàn)了4000余萬元產(chǎn)值。
作為企業(yè)負(fù)責(zé)人的孔炳斌并不滿足于此。2017年10月，寧海宏德新材料科技有限公司成立，并以“年薪+股份”的形式，成功引進(jìn)了3名高分子材料領(lǐng)域博士。一年多的潛心研究，團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)出一款新型平衡梁襯套。“相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品，它實(shí)現(xiàn)了輕量化，耐磨性也得到了巨大提升。”對這款明星產(chǎn)品企業(yè)充滿信心，“今年預(yù)計(jì)能帶來約4000萬元產(chǎn)值，遠(yuǎn)期要爭取擴(kuò)產(chǎn)到8000萬元。”
另外，以汽車油箱系列吹塑模具市場占有率全國第一聞名的寧波方正汽車模具股份有限公司，數(shù)年來，由作坊式小公司轉(zhuǎn)變成為國際化的擬上市公司，科技和管理帶給企業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力。
技術(shù)創(chuàng)新始終是方正模具持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力。近三年來，方正投入數(shù)千萬元，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)開發(fā)、制造了自動(dòng)化裝配、智能在線監(jiān)測生產(chǎn)線，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。2017年，企業(yè)研發(fā)投入1800余萬元，同比增長31.68%。同時(shí)，企業(yè)通過院士工作站、博士后工作站等平臺進(jìn)行項(xiàng)目委托、引進(jìn)團(tuán)隊(duì)、聯(lián)合共研等形式，形成技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、工程技術(shù)中心，樹立了企業(yè)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合創(chuàng)新典型。
“當(dāng)前，除了靠產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展路徑之外，企業(yè)也要思考向集約利用土地方面尋找空間。”為此，方正加快推動(dòng)效益立體發(fā)展，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、壓縮生產(chǎn)空間等途徑實(shí)現(xiàn)“上樓”。今年，方正先后投資1.4億元建設(shè)新廠房，建設(shè)汽車模具智能化生產(chǎn)線，打造智能立體倉庫，這是方正打造“智能工廠”的重要嘗試。
做好“服務(wù)員”
寧海縣優(yōu)化服務(wù)助推企業(yè)突破發(fā)展
除瑞元、宏德、方正等企業(yè)外，還有更多的企業(yè)在“畝均論英雄”改革中，摸索適合自身發(fā)展的變革之路，不斷開發(fā)自身潛力，共同推動(dòng)寧海縣模具產(chǎn)業(yè)“集聚發(fā)展、創(chuàng)新提升”。
作為全國模具工業(yè)的發(fā)達(dá)地區(qū)之一，寧海縣擁有模具專業(yè)制造廠家500余家，模具加工企業(yè)和模具車間2000多家，從業(yè)人員5萬余人，年產(chǎn)值約100億元，是全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量，先后被授予“中國模具生產(chǎn)基地”、“中國模具產(chǎn)業(yè)基地”稱號，其中6家企業(yè)獲得了中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)稱號，2家獲得“模具出口重點(diǎn)企業(yè)”稱號。從畝均稅收看，2015年寧海縣模具行業(yè)畝均稅收為54萬元，2017年達(dá)到65萬元，遠(yuǎn)超全縣規(guī)上企業(yè)畝均稅收；從畝均工業(yè)增加值看，2015年模具產(chǎn)業(yè)畝均工業(yè)增加值為167萬元，2017年為223萬元，超過全縣規(guī)上工業(yè)平均數(shù)2倍以上。
模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，離不開企業(yè)的努力，也離不開政府的扶持。近年來，寧海縣不斷加大對模具產(chǎn)業(yè)的扶持力度，并通過開展“工業(yè)服務(wù)季”等活動(dòng)，提供精準(zhǔn)化、項(xiàng)目化、個(gè)性化服務(wù)，當(dāng)好服務(wù)企業(yè)的“店小二”。縣經(jīng)信局副局長仇昌興介紹說，今年寧海縣向市里爭取到8500萬元政策性補(bǔ)助，加上縣內(nèi)補(bǔ)貼，模具行業(yè)補(bǔ)貼占比近四分之一，達(dá)到3000萬元，以此鼓勵(lì)廣大中小模具和注塑企業(yè)信息化、智能化轉(zhuǎn)型升級。
同時(shí)，寧海縣積極探索評價(jià)結(jié)果應(yīng)用，率先將評價(jià)結(jié)果與全縣產(chǎn)業(yè)政策相掛鉤，對工業(yè)畝產(chǎn)效益高于全縣行業(yè)平均水平的，實(shí)施全額補(bǔ)助；低于全縣行業(yè)平均水平的，每下降1%，補(bǔ)助減少5%。差別化電價(jià)、水價(jià)以及用地、用能、信貸等配套政策也進(jìn)一步跟進(jìn)，淘汰落后產(chǎn)能，對企業(yè)、行業(yè)(產(chǎn)業(yè))、區(qū)域進(jìn)行分類指導(dǎo)和精準(zhǔn)服務(wù)，促進(jìn)全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。
不過，仇昌興坦言，相比去年的高增長，受土地等要素制約，今年模具產(chǎn)業(yè)增速有所放緩。對此，寧海縣積極開展企業(yè)調(diào)研，排摸羅列出一批急需用地的模具企業(yè)，并通過標(biāo)準(zhǔn)地等方式給予企業(yè)土地供應(yīng)，打破企業(yè)發(fā)展瓶頸，助力模具產(chǎn)業(yè)獲得突破性發(fā)展。