對注塑加工工具電極的充分準備是電花加工的基本前提，工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數(shù)有關。對工具電極的選擇必須具備以下條件：必須是導電材料，而且導電材料具必須具有良好的導電性;而且要具有良好的電火花加工性能，加工穩(wěn)定性好;耐腐蝕、耐損耗;具有一定的機械加工的性能,好的加工性能而且價格要適中。

所有注塑成型電火花加工原理來說，加工時工具電極與工件是不進行接觸的，而是通過電蝕作用對工件進行加工，所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率及模具被加工質(zhì)量等都具有很大的影響力。因此在實際使用中不能任意選擇電極材料，而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料，以滿足模具成型零件的電加工要求。

在實際注塑加工電極的應用中，工具電極材料選用的原則是在滿足本身需要的工藝要求情況下，兼顧經(jīng)濟性、加工性、加工精度、耐電腐蝕特性等因素。對于加工形狀特別復雜多變的，尺寸精度要求一般的工件，可用石墨或紫銅材料;對于大型腔的加工，希望電極自重較輕，宜選用石墨作為電極;在進行高精度的電火花成形加工時，為了保證工具電極的尺寸精度和形狀精度，必須選用電極損耗最低的材料，如銀鎢合金、銅鎢合金等，但其成本較高。