注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市面上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那么注塑模具加工都是怎么著色的呢?下面菠蘿三維來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

1、化合色料著色法是最精確的注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重復性高而深淺恰當的顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

2、注塑模具加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

3、注塑加工干色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及骯臟。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出現斑紋。

由此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長，我們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。