雙塑模具在進(jìn)行材料選擇的過程當(dāng)中，肯定要考慮到更多的選擇標(biāo)準(zhǔn)，一般來說這些不同的模具在進(jìn)行全面加工的時候算得上是比較重要的一個環(huán)節(jié)，從現(xiàn)有的情況下來看，在雙色模具材料進(jìn)行選擇的時候，一定要保證這些材料具備一定的性能，要不然的話也不可能確保最終加工出來的模具符合質(zhì)量要求，那么在雙色模具進(jìn)行全面加工的過程當(dāng)中，究竟要滿足哪些性能？

耐磨性能

旭邦雙色模具在進(jìn)行全面加工的過程當(dāng)中，耐磨性能一定要更好的凸顯出來，因為整個模具在進(jìn)行實際加工的時候，要保證模具腔中的塑料在變形的過程當(dāng)中會沿著整個加工模具的表面流動，這種情況下他們就可以在短時間內(nèi)迅速形成模具想要的加工形式，這樣的話表面和配料在進(jìn)行加工的同時也會產(chǎn)生摩擦，這會導(dǎo)致雙色模具因為磨損而失效，所以說這些材料的耐磨性能完全是最基本也是最重要的一個性能。

硬度會對雙色模具在進(jìn)行加工的時候產(chǎn)生重要影響，一般情況下這種模具的零件兒硬度越高，磨損量也是越小的耐磨性能通常來說也是越好的，所以說耐磨性能和材料當(dāng)中的碳化物的種類以及數(shù)量和大小的分布有直接性關(guān)聯(lián)。

強(qiáng)韌性

雙色模具在進(jìn)行實際加工并且投入到生產(chǎn)使用的時候，整個工作環(huán)節(jié)基本上都是非常惡劣的，也就是說有很多經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷，這種情況下可能會導(dǎo)致脆性的斷裂。為了防止雙側(cè)模具的零件在工作的時候突然出現(xiàn)這種情況，那么基本上這種模具在加工的過程中要求具備較高的強(qiáng)度和韌性，而且雙色模具的韌性主要取決于現(xiàn)有的材料里面的含碳數(shù)量，也取決于材料里面的晶粒兒顆粒度還有組織的狀態(tài)。

抗疲勞斷裂性能

雙色模具的材料在進(jìn)行全面選擇的過程當(dāng)中，在循環(huán)經(jīng)歷的長期作用之下，肯定會出現(xiàn)一些斷裂情況，這些斷裂情況就是因為長期工作所導(dǎo)致的疲勞造成的，這種形式有小能量的多次沖擊所導(dǎo)致的鍛煉，同時也會有其他方式所導(dǎo)致的鍛煉，雙側(cè)模具在進(jìn)行鍛煉的同時，這些性能取決于任何一種性能，因此我們要考慮到其中的一些性能問題。

高溫性能

雙色模具的工作溫度相對較高，這種情況下會讓硬度或者是強(qiáng)度逐漸下降，也會導(dǎo)致模具當(dāng)中早期磨損，或者是產(chǎn)生一些變形而失效的情況出現(xiàn)，因此雙側(cè)模具的材料最好有較高的抗回火穩(wěn)定性能，通過這種方式來保證雙色模具在工作環(huán)境之下有較高的硬度和強(qiáng)度。

耐腐蝕性能

雙色模具在進(jìn)行全面加工的過程當(dāng)中，因為本身這種產(chǎn)品就是要在各個不同復(fù)雜環(huán)境里面來進(jìn)行使用，因此耐腐蝕性能是他們必須要展現(xiàn)的一種性能，如果我們要進(jìn)行加工的話，那么一定要觀察一下整個產(chǎn)品的耐腐蝕性能，通常來講，這些耐腐蝕性能必須要更好的表現(xiàn)出來，只有這樣才能夠滿足我們最終的實際使用需求。